(1)檢查蠕動泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動蠕動泵,試看蠕動泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(3)擰下蠕動泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機,當蠕動泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制蠕動泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證蠕動泵在zui率點運轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
(8)蠕動泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)蠕動泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)蠕動泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)蠕動泵在工作*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)蠕動泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)蠕動泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
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